貫通式貨架作為高密度存儲解決方案,主要分為駛?cè)胧?、壓入式和重力式三種類型,選擇時需結(jié)合貨物特性、周轉(zhuǎn)效率及預(yù)算綜合考量:
**1.駛?cè)胧截浖埽―rive-inRacking)**
-結(jié)構(gòu)特點:叉車直接駛?cè)胴浖芡ǖ来嫒?,采用牛腿梁支撐托盤,貨架整體無連續(xù)橫梁。
-優(yōu)勢:存儲密度極高(空間利用率達(dá)60%-75%),適合大批量單一品類貨物長期存放,單位貨位成本低。
-局限:后出模式,存取效率較低;對叉車操作要求高,通道深度一般不超過10個貨位。建議用于冷鏈倉儲、飲料等SKU單一的場景。
**2.重力式貨架(GravityFlowRacking)**
-設(shè)計:通過滾輪軌道實現(xiàn)貨物自重滑動,配備阻尼系統(tǒng)控制速度。
-優(yōu)勢:嚴(yán)格遵循先出原則,適用于食品、等有保質(zhì)期管理的行業(yè)。揀選效率比駛?cè)胧教嵘?0%以上,通道減少50%。
-注意:需保持3%-5%傾斜角度,單層承載通?!?000kg。建議與自動化分揀系統(tǒng)結(jié)合,適合電商分撥中心等高頻周轉(zhuǎn)場景。
**3.壓入式貨架(PushBackRacking)**
-工作原理:利用軌道小車實現(xiàn)后進(jìn)先出,單通道可存儲2-5個托盤深度。
-:空間利用率比橫梁式貨架提升30%,造價比重力式低約25%。適合中型倉庫改造,兼容平衡重叉車操作。
-限制:存取需整列推移,適合乳制品、化工原料等按批次管理的貨物,不適用零散揀選。
**選型建議:**
-評估貨物周轉(zhuǎn)率:月周轉(zhuǎn)3次以上優(yōu)先重力式,低頻存儲選駛?cè)胧?br/>-核算建筑參數(shù):凈高低于8米慎用駛?cè)胧?,樓面承重?00kg/㎡建議壓入式
-匹配設(shè)備能力:窄巷道需配置三向叉車,重力式建議采用電動托盤搬運車
-擴(kuò)展性考量:壓入式貨架模塊化程度高,適合后期靈活調(diào)整布局
建議委托倉儲規(guī)劃公司進(jìn)行三維分析,通常需提供貨物SKU數(shù)據(jù)、進(jìn)出庫流量、現(xiàn)有設(shè)備參數(shù)等,通過ABC分類法優(yōu)化存儲策略。實際案例顯示,中型配送中心采用重力+壓入式組合方案,可提升存儲量35%的同時降低揀貨人力成本20%。
貫通式貨架(Drive-inRacking)是一種以叉車直接駛?cè)胴浖軆?nèi)部存取貨物的高密度存儲系統(tǒng),其標(biāo)準(zhǔn)尺寸需根據(jù)倉庫空間、貨物規(guī)格及設(shè)備類型綜合設(shè)計。以下是其尺寸參數(shù)及設(shè)計要點:
###一、主體結(jié)構(gòu)尺寸
1.**立柱規(guī)格**
常用立柱高度為4-15米,厚度1.5-2.5mm,截面寬度90-140mm;立柱間距(沿巷道方向)通常為1.5-3米,需與托盤尺寸匹配。
2.**橫梁與牛腿**
牛腿(支撐臂)長度200-400mm,厚度2-3mm;導(dǎo)軌寬度900-1500mm,間距根據(jù)托盤尺寸調(diào)整(如1200mm托盤對應(yīng)1100mm內(nèi)寬)。
3.**貨架單元尺寸**
-單排寬度:1.2-2.5米(適配1-2個托盤并列)
-縱深深度:平衡重式叉車需3-5米,前移式叉車2-3.5米
-層高:0.5-1.5米(含橫梁高度),層數(shù)通常3-5層
###二、通道與布局
-**主巷道寬度**:平衡重叉車需3.5米以上,前移式叉車約2.5米,電動軌道式叉車可縮減至1.6-2米。
-**存儲密度**:通過多排連續(xù)布局(4-8排)實現(xiàn)高密度存儲,單位面積存儲量比橫梁式貨架提升40%-60%。
###三、承重與適配標(biāo)準(zhǔn)
-單層承重500-2000kg,需結(jié)合貨物重量選擇立柱規(guī)格(如2噸負(fù)載需≥1.8mm厚度立柱)
-適配托盤標(biāo)準(zhǔn):1200×1000mm或1100×1100mm居多,貨架內(nèi)寬需比托盤寬50-100mm
-頂層需預(yù)留200-300mm安全空間
###四、特殊設(shè)計考量
1.**結(jié)構(gòu)加強**:超過10米高度需增加背拉或連接桿
2.**安全防護(hù)**:巷道兩端設(shè)置防撞柱,導(dǎo)軌末端安裝限位擋塊
3.**消防間距**:貨架頂部距噴淋頭≥0.5米,每組貨架長度不超過45米
實際應(yīng)用中,建議結(jié)合倉庫凈高、消防規(guī)范及未來擴(kuò)展需求,采用模塊化設(shè)計。例如:某食品冷庫采用8米高貫通式貨架,單層承重800kg,縱深3.2米適配前移式叉車,使存儲效率提升55%。設(shè)計時需特別注意貨物周轉(zhuǎn)率——貫通式貨架更適合批量存儲、后出的低頻操作場景。
貫通式貨架(駛?cè)胧截浖埽┳鳛楦呙芏却鎯ο到y(tǒng)的設(shè)備,其維護(hù)管理直接影響倉儲效率與作業(yè)安全。以下是關(guān)鍵維護(hù)要點:
一、日常檢查與規(guī)范操作
1.每日作業(yè)前需檢查貨架立柱垂直度,使用水平儀測量偏差值,若超過2%需立即停用檢修;
2.重點檢查橫梁連接處螺栓緊固情況,建議使用扭矩扳手每月抽檢20%節(jié)點,確保扭矩值達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);
3.叉車通道地面平整度應(yīng)保持≤3mm/m2,每季度使用激光測平儀檢測,防止貨架受力不均。
二、結(jié)構(gòu)防護(hù)與負(fù)載管理
1.立柱防撞護(hù)角應(yīng)選用3mm以上橡膠材質(zhì),防護(hù)高度不低于1.2米,每半年檢測磨損度;
2.建立動態(tài)承重監(jiān)控系統(tǒng),嚴(yán)禁超設(shè)計荷載(通常≤1500kg/層),使用電子標(biāo)簽實時顯示倉位余量;
3.貨物擺放需遵循"重下輕上"原則,頂層荷載不得超過底層的60%。
三、維護(hù)與升級改造
1.每年委托機(jī)構(gòu)進(jìn)行全尺寸檢測,重點檢測焊縫質(zhì)量(UT探傷)和立柱撓度(應(yīng)<L/1000);
2.銹蝕處理需采用Sa2.5級噴砂除銹后涂覆環(huán)氧富鋅底漆(80μm)+聚氨酯面漆(60μm);
3.老舊貨架改造應(yīng)優(yōu)先更換橫梁連接件,采用冷彎成型工藝提升節(jié)點強度。
四、環(huán)境控制與智能監(jiān)測
1.倉庫濕度應(yīng)控制在45%-65%RH,配置溫濕度傳感器實時預(yù)警;
2.安裝貨架形變監(jiān)測系統(tǒng),設(shè)置激光位移傳感器(精度±0.1mm)實時監(jiān)控關(guān)鍵節(jié)點;
3.建立三維數(shù)字化模型,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)維護(hù)記錄云端管理。
通過實施PDCA循環(huán)管理模式,結(jié)合智能檢測技術(shù),可將貨架使用壽命延長30%以上,同時降低50%的維護(hù)成本。建議企業(yè)建立三級維護(hù)體系(日檢/月檢/年檢),并配備維保團(tuán)隊,確保倉儲系統(tǒng)安全運行。